新疆华普惠建筑材料有限公司

无奈的结局:不是砼仙,胜似砼仙!

(一)不是砼仙,胜似砼仙
供应商:这种材料,你们不用,别人都在用,如果这样的都不收,真的没有什么材料可以用了……
材料部:现在环保查的严,有材料都不错了,不要挑来拣去……
生产部:明天还有一两千方活,材料差不多就行了,没有材料就要停产了……
实验室:出了质量问题谁负责,这种材料真的不能用……
类似这样的情况,每年都会遇到几次,环保压力之下,材料飞涨,质量却一直下滑。很多搅拌站不是质量好不好的问题,而是有没有料的问题。在材料验收上,有些搅拌站工作人员不是和自己公司实验室站在一块,而是和供应商一起与实验室讨价还价。材料供应不上埋怨,实验室原材料控制的严,停产也是实验室造成的。出了问题,直接推给实验室,人家一句话:“我让你在保证质量的情况,收材料,不能用的我们宁愿停产也不用”。
实验室就是公司最不和谐的部门,整体制造麻烦,就是矛盾制造者。没有合格的原材料,怎么保证混凝土质量,实验室人员不是神,不是万能药,却能干神仙的活。实验室不是神,别人把你当做神,自己别当真,“哥不是十三香,调不出别人想要的味道”,用发臭的鸡子真的很难做出美味的鸡汤。还是规规矩矩做事,踏踏实实睡觉,不要让别人陪着失眠……



(二)小小背“锅”侠
市场部:别的公司比我们的价格低,市场竞争激烈,不好做……
总经理:是不是我们的成本比别人高,要想办法降低成本……
实验室:我们现在的原材料质量太差,强度富裕不高,再用配合比降低成本,风险太大……
大家都是沉默不语,一片寂静!
很多情况下,公司领导谈话,不是说质量问题,就是说成本问题。一般认为实验室控制着公司的成本,成本高是实验室没有做好,甚至有些经营者认为请实验室人员就是降低成本的。凡事都有一个度,都有一个原则,一个底线,一味追求低成本,违背自然规律,不出事是幸运,出事是早晚的事。
其实,混凝土生产成本控制不是那一个部分可以控制的,公司每一个部门都直接影响成本。如:材料部随意更换原材料供应商,随意更换水泥,试验速度跟不上原材料变化,质量如何稳定,如何有胆量降成本;实验室配合比做的成本再低,生产操作控制不好,生产随意加水,混凝土质量如何保证;调度人员不顾工地情况,发车随心所欲,压车现象频发等等,不会影响成本吗?出了质量问题是实验室的责任,成本高是实验室的问题,好像都和别的部门无关。实验室就是“小小背锅侠”,背公司内部的锅,背外部的锅,哪里需要就去哪里背。



(三)无奈的结局
工地:过来看看吧,混凝土又裂缝了……
实验室:施工时,要及时覆盖养护……
工地:我们一直都是这样弄,都不裂就现在裂了,肯定混凝土有问题……你们看怎么办
工地裂缝、强度低等等一系列问题,只要出现就是混凝土质量不合格,施工单位一句话,混凝土质量有问题,不解决,不付钱。大多数情况下,不管混凝土公司人员怎么解释,最后都是赔钱了事。有时也搞一个技术交底交给施工单位,施工人员拿了随手一放,或者认为就是推脱责任的手段,不接收,出了问题还是找你说事。
(四)何去何从
施工工人:这混凝土坍落度太小,加水……
监理人员:规范规定普通混凝土坍落度不宜大于180mm……
施工工人:不让加水,谁爱干谁干,我们不干了……
这种情况,一线混凝土技术人员,经常会遇到。经常会陷入不知所措的尴尬局面,不加大混凝土坍落度,面临的是工地加水、施工人员罢工等等。混凝土坍落度满足施工人员的要求,又会引起监理人员的不满,同样面临退料。有时真的很难决断,只能偷偷增加坍落度满足工人要求,遇到监理检查通知搅拌站降低坍落度。
一般来说,混凝土的出售价格由强度等级决定,价格与混凝土坍落度一般关系不大。但生产过程中,如果在增加混凝土坍落度同时,保持混凝土拌合物良好的工作性,从一定程度上要增加混凝土成本,这是搅拌站管理人员不能接受的。不增加成本,获得施工工人满意的坍落度,的确是一个不小的难题。
……,……

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一个混凝土实验室主任的内心自白书

在这全国大范围内进入混凝土深秋时节,我已经觉察到内心的寒冷和苦闷。想在这个季节里面畏手畏脚的诉说一个实验室主任的无奈和忧虑。多年来,我一直想有机会表达我的心声,我想应该是时候了。作为混凝土行业中技术核心部门的技术部,核心技术部门的核心岗位实验室主任,却干着被“重视”和被“重视“的事情。今天我终于鼓起勇气表达着我作为实验室主任对混凝土的一种格外的情感。

(一)技术部的岗位权力不平等待遇

不知从何时起,或许我大学毕业进入混凝土行业起,这个行业就形成了一种不成文默契的岗位责任制度。实验室技术部不是与生产部门平等的部门,当然实验室主任也要受制于生产经理管辖。当然不是我为了争权夺势,而是大多数情况下,生产部经理真正懂得混凝土的却是很少,甚至处理技术问题起到一定的阻碍作用。这个问题,我想不光是生产部门的不配合造成的,而是本身权力范围就压制着实验室主任无法去合理解决技术问题。

(二)材料入库的游击战

  或许这样说,对材料科有莫大的冤枉,但是我作为实验室主任来说,我觉得材料科的游击战术包括两点:一是对材料入库外观检查的“草率”,很多情况下,材料部门缺乏对混凝土原材料的基本认知,更体会不到材料变化对混凝土造成的影响。所以有时候就马马虎虎入库了。等技术部查验不合格时,技术科就以各种理由推脱责任,例如:“这个材料都不能用,用什么材料”。“如果这种材料不让进,那就没有材料进了”。反正各种理由等待你技术部以技术角度去开展工作。甚至材料科一般都是老板的亲近。作为实验室主任有时候真的没有精力去打好这个游击战。打赢打胜都是输。其二,材料供应商的游击战术。混凝土是一项大宗材料,对于原材料供应也是非常之多的,几乎24小时材料都在入库,作为材料科,还是技术部,需要配备很多人力才能够检验入库质量。但在我做实验室主任这些年里和走过的几个搅拌站,实验室配备的人员远远满足不了对材料入库的检验的需要。这种岗位设置也就造成了材料供货商的游击战术。材料时好时坏,让技术部疲惫应付。甚至说,材料供应商和材料部勾结,里应外合以次充好,使得进厂原材料质量控制难度大。

(三)上层领导的态度

  可能作为实验室主任对于生产部的压制和抵制,材料科的不负责态度。我们都可以忍受和沟通。而对于上层领导,尤其是总经理,迫使多多少少实验室主任“含冤离去”。在总经理心中技术部就是要节约成本,稳定质量。从不知实验室主任管理技术不是但单单纯纯一个配方能解决和保证的。我做过混凝土经营,我更能理解总经理对经营一个企业对各个部门的要求,尤其对技术部材料成本看得很严的心情。其二,总经理对技术管理的理解和解读,大部分搅拌站总经理都认为进什么材料用什么材料,说换什么材料就换什么材料。还要一直要求实验室主任要降低成本,殊不知,混凝土配合比优化需要稳定材料和材料搭配的性价比决定材料成本。其三,总经理对各个部门的协调和把控不力,要知道,要想材料更节省,需要各个部门的配合和支持才能完成。因为混凝土质量控制是各个部门的一条线。只有得到总经理对技术过程的支持,这个直线才最短,质量更可靠,材料才更省。

(四)服务单位的管理

  可能作为实验室主任你可以对自己本公司各个部门,各个人员都存在“抱怨”,但是对被服务单位更多的是无奈,甚至很多实验室主任对待被服务的单位态度已经形成一种麻木不仁的状态。因为混凝土的问题不被理解,因为混凝土问题的推脱,因为混凝土有代沟沟通。业内很多主任也都习惯被服务单位无理的冤枉,导致实验室主任的工作在企业里都被冤枉,甚至丢饭碗。

最后,这些年作为实验室主任,真的已经习惯了这个被动工作的方式。虽然有很多无奈和苦水,但是我都从容地坚持下来了,我可能没有那么深刻去刻画一个实验室主任那心中的仇视。我觉得每一份工作如果都认认真真做下来都需要我们付出很多努力和汗水。更多更难以让人痛苦的是身心疲惫。而我做一个实验室主任,我坚持下来了,我坚信在混凝土技术道路上,只要我们树立正确地信仰。利用科学地做事方法,我相信在混凝土技术的道理上越走越宽。也希望在混凝土寒冬里,我们内心是火热的。这就是一个混凝土实验室主任的自白吧。

今天看完这篇自白书,我感觉试验室主任:上得了搅拌楼,下得了地料仓,说得了材料员,反得了材料商,开得起好车,卖得起心房,斗得过同事,打得过建筑商。





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混凝土之本---水泥水化

长安大学  


水泥是一种粉状水硬性胶凝材料,使用时加水拌合后形成塑性的浆体,能胶结砂、石等材料并在空气或水中硬化。水泥和钢材、木材是建造钢筋混凝土结构的主要材料。 

水泥的起源 

水泥的发明是人类在长期生产实践中不断探索积累的结果,是在古代建筑胶凝材料的基础上发展起来的,经历了一个漫长的历史过程。 

现代水泥的起源,比较公认的是英国利兹(Leeds)的泥水匠阿斯普丁(J.Aspdin)于1824年10月21日,所获得英国第5022号“波特兰水泥”专利证书,从而成为水泥的发明人。不过,根据专利证书所载内容和有关资料,阿普斯丁未能掌握“波特兰水泥”确切的烧成温度和正确的原料配比,因此他的工厂生产出来的产品质量很不稳定。 

在英国,与阿普斯丁同一时代的另一位水泥研究天才叫做强生(I.C.Johnson)。1845年,强生在实验中一次偶然的机会发现,煅烧到含有一定数量玻璃体的水泥烧块,磨细后具有非常好的水硬性。另外他还发现,在烧成物中含有石灰石会使水泥硬化后开裂。根据这些发现,强生确定了水泥制造的两个基本条件:第一是烧窑的温度必须高到足以使烧块含一定量玻璃体并呈墨绿色;第二是原料比例必须正确而固定,烧成物内部不能含过量石灰。这些条件保证了“波特兰水泥”的质量,解决了阿普斯丁无法解决的质量不稳定问题。从此,现代水泥生产的基本参数已被发现。

水泥的水化机理简述

工程中使用水泥时,首先要用水拌合,水泥颗粒与水接触,其表面的熟料矿物即与水产生反应并放出一定热量,硅酸盐水泥熟料的这些矿物,遇水后将逐步由无水状态变成含水状态,这个过程称为水化过程,熟料矿物这种作用称为水化作用。 

硅酸盐水泥加水拌和后,除熟料矿物与水发生水化作用,生成各种水化产物外,水化产物又会同水泥中的其它组分发生作用,形成新的水化物,因此水泥的水化作用比各熟料矿物单独水化时要复杂。 

硅酸盐水泥在实际使用中的水化作用是在少量水中进行的,一般加水量约为30-60%左右,当硅酸三钙水解时,将析出大量氢氧化钙,使溶液达到饱和或过饱和。另外,水泥中所掺加的石膏也同时发生溶解。因此水泥的水化作用实质上是在石灰和石膏的溶液中进行的。其水化后生成的主要产物有:氢氧化钙、C-S-H凝胶,水化硫铝酸钙和水化铁酸钙及它们固溶体。水化铝酸钙、水化铁酸钙等这些水化产物中,C-S-H凝胶为纤维状薄片,从各熟料颗粒上向外伸展出去,逐渐形成一连续的网状结构,与水化硫铝(铁)酸钙、氢氧化钙等晶体互相穿插,填充水泥颗粒空间,增加它们之间粘结,使水泥强度不断提高。 

水泥加水拌和,成为可塑性水泥胶体,水泥浆逐渐变稠失去塑性,但尚不具有强度的过程称为水泥的"凝结";随后产生明显的强度并逐渐变成坚硬的人造石――水泥石,这一过程称为水泥的"硬化"。凝结和硬化是人为划分的,实际上是一个连续的复杂的物理变化过程。  硅酸盐水泥的凝结硬化过程从1882年雷查特理首先提出水泥凝结硬化理论以来,已经有了很大发展。 

目前比较公认的理论是:当水泥遇水后,在水泥颗粒表面即发生水化反应,水化产物立即溶于水中。这时,水泥颗粒又暴露出一层新的表面,水化反应继续进行。由于各种产物溶解度很小,水化产物的生成速度大于水化产物向溶液中扩散速度,所以很快使水泥颗粒周围溶液中的水化产物浓度达到饱和或过饱和状态,并从溶液中析出,成为高度分散的凝胶体。随着水化作用继续进行,凝胶体不断增加,游离水分不断减少,水泥将逐渐失去塑性,即出现凝结现象。但此时尚不具有强度。随着水化产物的不断增加,水泥颗粒之间的毛细孔不断被填实,加之水化产物中的氢氧化钙晶体,水化铝酸钙晶体不断贯穿于水化硅酸钙等凝胶之中,逐渐形成了具有一定强度的水泥石,从而进入了硬化阶段,水化产物的进一步增加,水分的不断丧失,使水泥石的强度不断发展。实际上,水泥的水化过程很慢,较粗水泥颗粒的内部很难完全水化。因此,硬化后的水泥石是由晶体、胶体、未完全水化颗粒、游离水及气孔等组成的不均质体。 



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桩基施工技术交底记录

工 程 名 称

某某公司某某改造工程

单位工程名称

#1间冷塔安装及#1、#2间冷塔土建施工

分项工程名   称

钢筋混凝土

灌注桩

交 底 级 别

三级

交 底 日 期

2018年06月01日

参 加 人 数

15

施 工 部 门

某某公司

施工负责人


人 员 分 类

姓   名

部   门

职   务

姓   名

部   门

职   务

交   底   人


工程部

施工员


项目总工

技术负责人

主 要 参 加 人


一、工程概况

本工程钻孔桩基础总桩数为150根,桩径为0.8m。

二、质量标准

1、 保证项目

1.1冲孔灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

1.2成孔深度必须符合设计要求,桩端持力层为中风化泥岩、砂岩,遇软弱夹层时必须穿越软弱夹层。

1.3桩身材料:混凝土等级为C30,为水下混凝土;钢筋HPB300级,HRB400级。纵筋的混凝土保护层厚度为50mm。

1.4分段钢筋笼中的纵筋采用单面搭接焊接长,加强筋采用单面搭接焊;纵向钢筋接头应每隔一根错开,同一截面可接长50%的总钢筋面积的钢筋,相邻接头错开700mm以上;螺旋箍筋与纵筋绑扎连接。

1.5桩身垂直度偏差要求不大于0.5%,桩径偏差要求不得超过50mm,桩位偏差不得大于10cm,灌注混凝土前孔底沉渣厚度要求不大于50mm。

1.6成孔过程中泥浆比重应控制在1.10~1.20。混凝土浇注过程中要进行记录,混凝土充盈系数不得小于1.0。

1.7水下混凝土的塌落度为180~220mm。水下混凝土必须连续施工,每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制。对浇注过程中的一切故障均应记录备案。导管埋深宜为2~6m,严禁导管提出混凝土面。工程桩施工应超灌至少500~800mm的混凝土。

2、允许偏差

   钻(冲)孔灌注桩允许偏差

项          目

允许偏差(mm)

钢筋笼

主筋间距

±10

箍筋间距或螺旋箍螺距

±20

笼 直 径

±10

笼 长 度

±50

桩的位置偏移

泥浆护壁钻(冲)孔灌注桩

垂直于桩基中心线

12根桩,单排桩、群桩、基础的边桩

d/6且≯100

沿桩基中心线

条形基础的桩、群桩基础的中间桩

d/6且≯150

垂直度

0.5/100

钢筋笼主筋保护层厚度(水下混凝土)

±20

注:d为桩的直径。

三、操作工艺

(一) 泥浆的制备和处理

1.除能自行造浆的土层外,泥浆制备要选用高塑性粘土。

2.泥浆护壁要符合下列规定

a、施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面要高出最高水位1.5m以上。

b、在清孔过程中,要不断置换泥浆,直至浇筑混凝土。

c、浇筑混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重要小于1.25;含砂率≤8%;粘度≤28s。

d、在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。

e、废弃的泥浆、渣要按环境保护的有关规定处理。

(二)下套管(护筒)

1.钻孔深度达到2m左右时,提钻(锤)下套管(护筒)。

2.套管(护筒)内径应大于钻(冲)头100mm。

3.套管(护筒)位置要埋设正确和稳定,套管(护筒)与孔壁之间要用粘土填实,套管(护筒)中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。

4.套管(护筒)埋设深度:在粘性土中不小于lm,在砂土中不小于1.5m,并要保持孔内泥浆面高出地下lm以上。  

(三)桩机就位

钻(冲)孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻(冲)孔深度,要在机架或钢丝绳上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。

(四)钻(冲)孔作业

为保证成孔直径,钻头或冲锤外径要与桩径一致。为防止表层土受振动坍塌,钻(冲)孔时不要让泥浆水位下降,当钻(冲)至持力层后,按设计要求钻(冲)至进入持力层深度,在施工过程中经常测定泥浆相对密度。

(五) 孔底清理及钢筋笼安放

1.在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度控制在设计要求范围。

2.在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度要根据实际情况作适当调整;在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度要相应提高。

3.在钻(冲)孔至设计标高后,要对孔底沉渣进行清理。

4.吊放钢筋笼:钢筋笼放前要绑好主筋保护层“护耳”;吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时,要立即固定,防止上浮。

(六)水下混凝土浇筑

清孔完成后要及时浇注水下混凝土,随着混凝土不断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面,并同泥浆一同排回贮浆槽内。水下浇筑混凝土要连续施工。

(七)试块留置

同一配合比的试块,每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。

(八)雨期施工

雨天施工现场必须有排水措施,严防地面雨水流人桩孔内。要防止桩机移动,以免造成桩孔歪斜等情况。雨天禁止在室外进行焊接作业。

四、施工注意事项

1.避免工程质量通病

(1)预防塌孔

a、在松散砂土或流砂中钻进时应控制进尺,选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆,或投入粘土掺片石,低锤冲击,使粘土块、片石挤入孔壁。

b、如地下水位变化过大,采取加高护筒、增大水头等措施。

c、严格控制冲程高度。

2)预防钻孔漏浆

    加稠泥浆或投入粘土,慢速转动或低锤密击,或在回填土内掺片石,反复冲击,增强护壁。

3)预防斜孔与纠偏

a、安装钻(冲)桩机时,底座要水平。起重滑轮缘、钻头(冲锤)、护筒中心要在同一轴线上,并经常检查校正。

b、已经斜孔时,应该在孔内填充优质的粘土块和石块,将斜孔部分填平,慢速转动或低锤密击,往复扫孔纠正。

(4)预防钢筋笼放置与设计要求不符、钢筋笼变形、保护层不够、深度位置不符合要求

a、钢筋笼过长时应分段制作,吊放钢筋笼入孔时再分段焊接。

b、在钢筋笼周围主筋上每隔一定间距设置钢筋“护耳”, “护耳”根据保护层的厚度及孔径而定。

d、清孔时将沉渣清理干净,保证实际有效孔深满足设计要求。

e、钢筋笼应垂直缓慢放入孔内,防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后,要采取措施固定好位置。

f、对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼,应进行修理后再使用。

(5)预防断桩

a、混凝土塌落度应严格按设计要求规范要求控制。

b、边灌混凝土边拔导管,做到连续作业。灌注时勤测混凝土顶面上升高度,随时掌握导管埋入深度,避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。

五、成品保护

1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中,要采取措施防止变形。吊入桩孔内,要牢固确定其位置,防止上浮。

2、灌注桩施工完毕进行基础开挖时,要制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。并要检查每根桩的纵横位置偏差。

3、在桩机安装,钢筋笼运输及混凝土浇筑时,均要注意保护好现场的轴线桩,高程桩,并经常予以核校。

4、桩头外留伸入冠梁的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断。

5、桩头的混凝土强度没有达到5MPa时,不得碾压,以防桩头损坏。

交底人依据的图纸、规程、规范、作业指导书等的名称,主要条款

《1间冷塔安装及#1、#2间冷塔土建施工施工组织设计》、《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》(DL/T5210.1-2012)

班长及主要施工人员对施工方法、技术内容、工艺要求、质量标准和安全事项的理解

钻孔时机械四周严禁站人,人工配合清理土方时,设专业人员指挥机械开挖,以免机械伤人。

桥梁桩基础


技术交底记录

交底人


被交底人


交底

内容

桩基础施工:设计说明、基本要求、施工准备情况检查事项、工艺流程、施工过程控制要点、质量检查、安全文明施工及环境保护、内业资料整理

一、设计说明

二、基本要求

钻孔灌注桩:

    1、桩身混凝土所用水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求、按规定的配合比施工。

2、成孔后必须清孔,测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度,确认满足设计或施工技术规范要求后,方可灌注水下混凝土。

3、水下混凝土应连续灌注,严禁有夹层和断桩。

4、嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的自小锚固长度要求。

5、应选择有代表性的桩用无破损法进行检测,重要工程或重要部位的桩宜逐根进行检测。设计有规定或对桩的质量有怀疑时,应采用钻取芯样法对桩进行检测。

6、凿除桩头预留混凝土后,桩顶应无残余的松散混凝土。

挖孔桩:

1、桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定配合比施工。

2、挖孔达到设计深度后,应及时进行孔底处理,必须做到无松渣、淤泥等扰动软土层,使孔底情况满足设计要求。

3、嵌入承台的锚固钢筋长度不得小于设计规范规定的最小锚固长度要求。

三、施工准备情况检查事项

1、严格审查施工单位上报的开工报告,包括:施工组织,工艺流程,人员劳动力、材料机械设备进场情况,工期计划,相关试验资料,测量放线资料,安全环保措施,质量保证措施等。

2、现场备料情况检查,包括数量、表观质量、现场材料规范堆放和使用等。

3、测量放样,必须保证平面位置和高程准确,满足设计图纸及相关条款的规定。

4、原材料必须已经驻地办试验室检测合格,相关配合比设计已经审批。

四、工艺流程

1、全体监理人员必须深入了解施工工艺。

测量定位→埋设护筒→钻孔、清孔→钢筋笼安装→混凝土灌注→测桩检查→申请中间交工。

2、抓住重点工序控制,即钻孔、清孔和灌注过程控制

五、施工过程控制要点

在施工过程中,监理从钻孔、成孔、钢筋笼制作安装、混凝土浇筑四个方面进行监理。

㈠钻孔

1、护筒就位后,复核护筒位置,其内径宜比桩径大200—400mm,中心竖直线应与桩中心线重合。护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实,护筒高度宜高出地面0.3m,埋置深度一般为2~4m。

2、按规定工艺检查记录泥浆比重,稠度及循环情况。钻孔泥浆一般由水、粘土(或膨润土)和添加剂按适当配合比配制而成,而泥浆的性能在钻进过程中是不断变化的,为使泥浆指标能随时满足要求,以加快钻孔速度,避免或减少孔壁坍塌事故。故应经常对泥浆进行试验,本标段为冲击钻孔,泥浆相对密度为1.20—1.40,粘度为20-30,含砂率≤4%。

3、钻进中孔位、孔径、孔斜、孔深检查并记载。

4、根据钻进情况,记载地质并与原设计提供的地质资料对照。钻进

中遇到流沙、塌孔等特殊地质情况时,结构工程师应及时会同承包人

研究,决定技术措施,如加深护筒、加大泥浆比重等。情况严重时,应报告驻地办,必要时会同设计单位研究决定。

㈡成孔

1、按合同规范要求审查承包人成孔自检指标,即对孔位、孔径、孔斜、孔深的检查。

2、注意桩长测量方法,比如桩底起算高程确定。注意测桩长之测绳应用钢尺复核,并修正误差。

3、清孔阶段。应保持泥浆循环,及时吊运钢筋笼,以免塌孔,孔底沉淀层厚度应≤5cm。

㈢钢筋制作和安装

1、按设计要求确定每段钢筋笼制作的合理长度。

2、钢筋笼制作、检查、运输和吊装时防止变形,制作时要求钢筋、机械、连接器、焊条等品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求;冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求,钢筋平直,表面不应有裂皮和油污;受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度,焊接和机械接头质量,应符合施工技术规范要求;钢筋安装时,必须保证设计要求的钢筋根数,受力钢筋应平直,表面不得有裂缝及其他损伤。在成品后,检查钢笼的受力钢筋间距、横向水平筋、螺旋筋的间距、钢筋骨架尺寸、弯起钢筋位置和保护层厚度等项目,钢筋表面无锈及焊渣。

3、灌注混凝土时应注意钢筋笼的上浮,为防止其上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1 m左右时,应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢复正常灌注速度。

㈣混凝土浇筑

1、下导管,定位确定合适导管端头高程,再次检查沉淀层厚度和泥浆比重。若符合要求,则进行浇筑,否则,应进行二次清孔,直至符合设计规范要求为止。

2、混凝土浇筑连续进行,并控制浇筑时间。首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋设深度(≥1.0m)和填充导管底部的需要。首次砼拌和物下落后,混凝土连续灌注,其灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。

3、浇筑中控制导管埋设深度,一般埋设深度宜控制在2—6 m,在灌注过程中应经常测探井孔内混凝土面的位置,及时地调整导管的埋设。

4、控制混凝土质量,离析的混凝土应就地废除,不准使用。混凝土拌和物应有良好的和易性,在运输灌注过程中应无显著离析渗水现象。灌注时应保持足够的流动性。

5、桩顶部分应注意预留桩头,一般为0.5—1.0m,多余部分接桩        前必须凿除,残余桩头应无松散层。

6、在灌注过程中,应将孔内溢出的水或泥浆引流至适当的地点处理。不得随意排放,污染环境及河流。

㈤施工监理方式

1、开工准备检查及批复。

2、钻井灌注桩施工,责任监理工程师为结构工程师或结构工程师助理。

3、现场监理检查施工工艺执行和工程质量及安全情况,以及承包人施工原始记录及质量自检报告检查及签批等。

4、钻孔灌注桩质量验收内容包括:成孔资料、孔位、孔径、孔深、孔斜数据,以及桩尖沉淀层厚度。钢筋笼检查资料、混凝土拌和及灌注资料,以及混凝土试件强度报告。

5、按合同规范或设计文件进行静截试桩、动力混桩或钻芯试验

六、质量检查

钻孔灌注桩实测项目

钻孔灌注桩实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1△

混凝土强度(MPa)

在合格标准内

按附录D检查

3

2△

桩位(mm)

群桩

100

全站仪或经纬仪:每桩检查

2

排架桩

允许

50

极值

100

3△

孔 深(m)

不小于设计

测绳量:每桩测量

3

4△

孔 径(mm)

不小于设计

探孔器:每桩测量

3

5

钻孔倾斜度(mm)

1%桩长,且不大于500

用测壁(斜)仪或钻杆垂线法:每桩检查

1

6△

沉淀厚度

(mm)

摩擦桩

设计规定,设计未规定时按施工规范要求

沉淀盒或标准测锤:每桩检查

2

支承桩

不大于设计规定

7

钢筋骨架底面高程(mm)

±50

水准仪:测每桩骨架顶面高程后反算

1

孔灌注桩外观鉴定

1) 桩的质量有缺陷,但经设计单位确认仍可用时,应减3分。

2) 桩顶面应平整,桩柱连接处应平顺且无局部修补,不符合要求时减1~3分。

挖孔桩实测项目

挖孔桩实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

混凝土强度(MPa)

在合格标准内

按附录D检查

3

2

桩位

(mm)

群桩

100

全站仪或经纬仪:每桩检查

2

排架桩

允许

50

极值

100

3

  (m)

不小于设计值

测绳量:每桩测量

3

4

径(mm

不小于设计值

探孔器:每桩测量

3

5

孔的倾斜度(mm)

0.5%桩长,且不大于200

垂线法:每桩检查

1

6

钢筋骨架底面高程(mm)

±50

水准仪测骨架顶面高程后反算:每桩检查

1

挖孔桩外观鉴定

1) 无破损检测桩的质量有缺陷,但经设计单位确认仍可用时,应减3分。

2) 桩顶面应平整,桩柱连接处应平顺且无局部修补,不符合要求时减1~3分。

七、安全文明施工及环境保护

1、高空作业必须佩带安全带,架设安全网.

2、进入施工现场的人员必须佩带安全帽,不准穿拖鞋进入施工现场..

3、用电、用气必须严格按照有关操作规程实施,杜绝无证上岗操作.上岗人员必须经过岗前培训合格后方可上岗操作.

4、施工现场必须设立醒目的安全标志警示牌,以时刻提醒现场施工人员提高安全意识,自觉执行有关安全施工方面的规章制度.

5、机械操作方面,杜绝无证驾驶,严格按照操作规章制度执行.

6、加强对易燃易爆物品的管理和使用并制定专门的领取和使用制度.

7、注重施工材料和用品的管理和回收工作,防止施工垃圾污染环境.

8、项目部要制定切实可行的安全文明施工及环保方案,定期召开安全文明施工的有关会议,以加强现场施工人员的安全意识,并规范管理好施工现场,做好环境保护工作.

9、对生活垃圾等废弃物要集中堆放,统一处理,不得随处倾倒

10、施工垃圾严禁倾泻于河床,挤占河道或其他排洪、排水设施,并做好临时及永久排水设施及防护工作,以防止洪水、泥石流等灾害发生。

11、按设计要求,选定弃土场,施工过程中,预先做好防护措施的设施,弃土场完工后要整理成型,设置必要的防护工程。

12、加强对施工便道的洒水养护,防止扬尘影响当地居民的生活环境。

八、内业资料整理

1、要求现场监理人员务必作到资料和现场施工同步,对资料整理不及时的人员将进行批评罚款等处罚。

2、资料填写必须报着认真负责的态度,字迹清晰,书写规范完整,及时签认并归档。

3、认真作好现场的有关记录,如:旁站记录、监理日志等原始资料。

4、全体监理人员之间要保持畅通的沟通渠道,加强内部沟通联系,及时传达有关方案变更等事宜(如有),认真贯彻好项目办、总监办的有关文件。

5、驻地办每月将组织专人对现场监理人员的内业资料进行检查、统计、评比 ;对工作不认真,资料不及时的人员进行处罚。希望每个监理人员对本交底内容认真学习,并落实到现场施工控制上。



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